2010年07月29日

制作作品の例(屋外)

屋外で使用するものは、それ相当の経験と技が必要になってくるかと思います。
屋内で使用する製品とは、使用する材料から変えていかなくてはなりませんし、多いなもの耐久性に優れたものにしていかなければなりません。
例えば、物置・ログハウスなどを作ろうとした時には、それ相当の土地と土台が必要です。
土台作りには、セメントや砂利、砂、あとはスコップが必要でしょうか。
場合によってはブロックやレンガなども必要になると思います。
屋内使用のもので作っていたものとはケタが違うものを作ることになるかと思います。
屋根も必要です。
屋根使用する材料としては、一般住宅でも使用されている「アスファルトシングル材」を使用します。
カラーも3色から選べます。
構成は下地に針葉樹合板や防水紙(ルーフィング)、アスファルトシングル材、屋根裏面も合板で化粧貼りしていきます。
これで雨漏り対策はバッチリかと思います。
組み立てていく手順としては、まず土台作りから水平を保たせて、側面の板パネルを取り付けていきます。
ここで一人作業よりは二人以上で作業した方が効率良いと思います。
側面後ろ・右側・左側を付けていき、正面側の組み立てをしていきます。
屋根板を載せます。
防水紙の上にアスファルトシングル材を貼り付けます。
ドアを取りつけます。
転倒防止用のアンカーも忘れずに。
といった具合です。
最近だと、このような物置を制作できるキットが販売されているのを目にするようになりました。
土地に余裕のある方。
日曜大工に自信がある方は試されてみてはいかがでしょうか?

(pr)
citi
サーフパンツ
ヒュッテ
ダウンベスト
ソファー
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2010年07月28日

制作作品の例(屋内)

このような感じのちょっとした製品が日曜大工で作れます。
その人の構想一つでどんなものでも製作可能です。
何を作ろうと迷っていたり、悩んでいたりしている方、参考までにどうぞ・・・。

・作業机⇒ノートパソコンなどを置いて、ちょっとした作業をしたい・・・と思った時にこのような机はいかがでしょうか?デスクサイズ横900程度×奥行き450程度×高さ400程度。
机部には、集成板(900×450×厚み19程度)を1枚使用します。
足部分に4本の角材と補強用に2〜3本程度必要。

・玄関踏み台⇒玄関のスペースをも少し有効活用したい・・・と思った時にこのような踏み台はいかがでしょうか?靴をたくさん並べたいなどの構想を練って作ってみては・・・。

・洗面所用の小物置⇒財布やメガネ、携帯電話などなど置きたい物に合わせて小物入れを作ってみてはいかがでしょうか? 幅700程度×奥行き120程度×高さ80程度、洗面所の大きさに合わせて。

・本棚⇒ブックエンドの代わりになるように、狭いスペースを有効活用したいという構想から作ってみては? 収納する予定の本の大きさを考えて作っていかないと使い物にならないことも・・・。

・壁掛け物置⇒玄関などの使えないスペースってありますよね。
ここに小物が置ければなあ・・・という構想から作ってみては・・・。
壁との接着がポイントかも。
幅700程度×奥行き150程度×高さ200程度。
あまり大きくならないように、本体が重くならないようにするのがポイントかも。

(pr)
メイク
eo
CBS SONY
ブルガリ
レスリー
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2010年07月27日

作品例(観葉植物入れ)

【設計】外観寸法的には、鉢の縁の外形が310mmまでのもの(10号鉢くらいまでのものが入るものを想定します)であれば入るようにします。
深さは320mm程度とします。
使用する板材の長さなどを考慮して、無駄が出ないように取りを良くしながら材料を効率よく使用できるように全体の寸法に変更を加えて決めていって下さい。
底には40〜50mm程度の高さのキャスターを取り付けたい。
と考えます。
全体に丸型はすごく難しいので、立方体に近い形にします。
この構想を基に設計図を書いていきます。
正面図なども欲しいですね。
ホームセンターなどで売っている鉢でこのようなものを作ってみたいというものがあれば、覚えてスケッチするなどしてイメージを作っていって下さい。
参考書などにも作品例がいろいろと掲載されています。

【加工】板をどのようにカットするかという板取り図も設計段階で作れると、カットがしやすいですね。

【組立】加工で作成したパーツを順々に組み立てていきます。
必要があれば修正を加えていきます。

組み立て完了後、塗装前の研磨を行っていきます。
水性塗料は乾燥時間が短いので1回塗りが終わったら始めに塗った部分が指につかなくなる程度に乾きます。
30分程度放置しておいて2回目の塗りを行います。
この時重ね塗りする際には表面研磨を行ってください。
2回目の塗りが終了した後、30分程度経過するとほぼ色が落ち着いてくると思います。
部品などを付ける際には、この後行ってください。
仕上げ研磨などをして完成です。

(pr)
カルティエ
スーツケース
レースアップ
ブルー
マーク
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2010年07月26日

日曜大工で使える基本テクニック2

【接着剤の有効な使用方法】。

日曜大工では、木材と木材をくっつけたり、部品を付けたりしていく場合に、接着剤が必需品となってきます。
使い方によっては、接着面が強くもなり、また弱くもなってしまいます。
接着剤も基本的な使い方をきちんとマスターして、効率のよい作業をしていきたいものです。
接着剤の基本的な使い方としては、接着剤は多過ぎず少な過ぎず、適量に心掛けて下さい。
たくさんの接着剤をべたべたとつければしっかりと固定される。
というわけではありません。
見栄えも悪くなってしまい、接着剤も使いすぎてしまいもったいないです。
接着剤の膜は薄めに、かつ均一になっていくように塗っていきます。
この塗り方1つで強度が決まっていきます。
強度は増していくはずです。
何度もあえていいますが、塗り過ぎはかえって接着力が弱くなってしまいますのでご注意を・・・。
ヘラなどで利用して薄目に伸ばして塗っていきます。
木口は接着力が弱くなる傾向になるので、可能な限り平らで滑らかにしていく必要があります。
木口と平面との接着・接合には、釘と接着剤を併用してくっつけていくようにします。
接着面は当て木をして、クランプなどを利用して締め付けていきます。
はみ出してしまった接着剤は、布などできれいにふき取っておくようにして下さい。
そのまま放っておくと固まってしまって後での修正が大変手間になってしまいます。
また塗装もきれいに仕上がっていきません。
あと木材と木材を接合する場合には、必ず木工用を使用して下さい。

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2010年07月25日

日曜大工で使える基本テクニック1

【釘を上手に打ってみよう】。

釘をたくさん打ち付ければ上手に固定される。
というわけではありません。
必要以上にやみくもに使うだけではもったいないだけです。
よくわからない頃、初めの頃はあまり考えずにたくさん釘を打てばいいと思ってしまいがちです。
この部分は強度が欲しいから多少多目に打っておこうか・・という具合に。
結構いい加減かもしれないですね。
見栄えも悪くなるし、釘をたくさん必要以上に使うので予算も多くかかります。
それでは、どのようにしていけば釘を上手に使いこなせるのでしょうか?説明していきます。
釘打ちの基本としては、釘の長さは板の厚さの約3倍は必要と言われています。
打ち込みの際には、約70度程度の打ち込み角度をつけて打ち込んでいくと強度が増していきます。
まっすぐに打ち込んでいけばよいと思われていた方も多いのではないでしょうか?釘を打ち込んだ際に割れやすく、曲がりやすい場合にはキリなどで前もって下穴をあけておくとよいでしょう。
釘の頭部分を目立たないようにしたい場合には、次の3つの方法が有効です。
隠し釘とダボ埋めとつぶし釘という方法です。
順に説明していきます。
隠し釘は、下穴をあけてその中に釘を打ち込んでいくことです。
ダボ埋めは、隠し釘を打ち込んだ後に下穴の大きさ径と同じくらいのダボを打ち込んで、木材表面に沿って平らになるように切り落として行く方法です。
つぶし釘は、釘の頭部分をカナヅチでつぶしていき、見えにくくしていく方法です。
釘を打ち込む際にはカナヅチを使用することが一般的ですが、よそ見などしないで集中して作業して下さい。
指などケガしてしまいますので注意して作業して下さい。

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2010年07月24日

完成へ

さあ、いよいよ完成になりました。
上手に仕上がったでしょうか?最初に自分が思い描いていた作品になったでしょうか?納めたい・置きたい場所にきちんと納まったでしょうか?今回制作したものの仕上がり具合はどうでしょうか?今回は「うまくできなかった。
失敗してしまった・・・」という方も「やったうまくできた。
完璧に仕上がった。
成功だ!」という方も、よい体験をされたのではないでしょうか?これであなたも「日曜大工のとりこ・・・」になってしまいましたか?いやいやもうこりごりです・・・といった方もいらっしゃるかもしれませんね。
でもよい体験をされたのではないかと思います。
もしまた今度作る時には今回の経験が生かせるとよいですね。
今度はもっと良い作品が作れるように「よかった点」「ダメだった点」を記録しておいてはどうでしょう。
それを読み返すことで「日曜大工の参考書」になるのではないでしょうか。
手作りの製品というものは、少々クセがあったとしても、少々粗っぽい箇所があったとしても「世界に1つしかない自分だけの宝物」です。
汗水たらして、途中でくじけそうになったりして、苦労して作ったのですから・・・。
物作りにはこれで完璧・・・というものはないかと思います。
皆さんもこの日曜大工を通じて、今までに味わったことのない手作りをしていくおもしろさや楽しさ、難しさを味わってみたのではないでしょうか?これからも日曜大工を続けていって頂きたいと思います。

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PSP ランキング
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2010年07月23日

仕上げ塗装

組立てから仕上げ研磨へと工程を進めてきました。
さていよいよ次は最終塗装を行う「仕上げ塗装」の工程へと移っていきます。
これまでの工程の中で出来てしまったムラの部分についてハケを使って、直したいと気になった箇所を細かく部分的に丁寧に塗っていきます。
最終乾燥で十分乾かした後、あまり表面がザラザラしていない綿の布(バフ)で丁寧に仕上げ磨きを施していきます。
塗装工程の注意点としては、材料の面側と端の部分(小口といっています)によっては、塗料の材料への吸収の仕方が異なります。
材料の面側ではあまり材料への吸収がありませんが、端の部分については塗料を良く吸っていきます。
これにより端の部分については思っていたよりも色が濃い目になってしまいますので、仕上げの時には端の部分への塗装はなるべくしない方がよいかと思います。
ひどいムラが出来てしまった場合には、再度すべての塗装をやり直した方が良いかと思いますが、結構大変な作業となってしまうので、多少のムラであればそのままにしておいた方がよいかと思います。
どうしても気になる修正しないとダメであるということであるならば仕方がないので、納得のいくまですべてを再度塗り直していって下さい。
仕上げ塗装時に必要なものとしては、小さなハケ、粗塗り時使用した塗料、綿の布(バフ)などが挙げられます。
この仕上げ塗装の工程は製品の出来映えを良くすることが1番の目的なので、必要で無いと判断した場合には行わなくても結構ではないかと思います。

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2010年07月22日

仕上げ研磨

組立て作業完了後は、「仕上げ研摩」を行います。
この「仕上げ研磨」は、最後に組立部の段差等をなくして、仕上がりをよくして見栄えよくしていく為に必要な工程です。
大きな段差が出てしまっている場合にはカンナを使用して削っていきます。
その後、紙やすり(100番以内)で荒削りをしてきれいに整えていきます。
大きな段差が無くなったら400番以上のヤスリを使用して磨いていきます。
人それぞれかとは思いますが、1mm程度の段差は気になってしまうものです。
納めたい場所に隙間なくピッタリ入れたい場合は、段差を削るばかりではなく組立て直した方が良い場合もあります。
研磨をしすぎて全然合わなくなってしまった。
なんてことにならないように注意して作業して下さい。
組立て直していく場合には、穴位置のズレが原因である場合が多いようです。
まずは穴の位置のチェックをしてみて下さい。
ズレてしまっている場合には、穴を開け直していきもう一度組み立てていきます。
紙やすりの使用目安としては、まず始めの段階では粗めの100番以内のものから使用して、順に400番程度のもの、800番程度のもの、1200番程度のもの、3000番程度のもの、最終段階では6000番程度のものといった順序で段階ごとに細かなものを使用していって磨いていくとより綺麗に仕上がるでしょう。
仕上げ研磨の工程で必要なものとしては、紙ヤスリ、木工用ボンド、接着剤、カンナ、接着剤などが挙げられます。

(pr)
PSP ダウングレード
PSP ダウンロード
PSP チート
PSP テーマ
PSP ナビ
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2010年07月21日

組立て

これまで作成してきた1つ1つのパーツ部品を実際に組立てしていきます。
これまでの工程で問題なくうまく出来ていれさえすれば、スムーズに組立てていけるはずです。
作成してきたパーツを1つずつ並べていき、順番に組立てをしていきます。
組立ては一般的に使われていて簡単に組立てしていくことが出来るビスと接着剤・ボンドを併用して止めていく方法を使っていきます。
この方法は位置がしっかりと合ってさえいれば、ほとんどといってよいほど難しい技術的な作業は必要ありません。
パーツ同士の接地する面と接地する面がずれないように慎重に組み立てをしていきます。
この他の方法としては、ビスとダボと接着材を併用して止める方法もあります。
木で出来た接合用のクイである”ダボ”での止め方は、穴と穴にそれを差し込む方法です。
穴あけの時に位置がずれていない場合に有効となる方法といえます。
穴が見えないので仕上がりは綺麗に見えますが、隙間をなくす為に引き付ける力がなくなってしまうという欠点があります。
それを補うために引き付ける為にビスと併用するという方法が使われているそうです。
この工程で必要なものとしては、板の厚さに合わせたビス、(ダボ)、木工用ボンド、接着剤、ドライバー、インパクトドライバー、ハンマー、カナヅチなどが挙げられます。
手動のドライバーを使用しても作れるのですが、力も要るし結構な手間がかかってきます。
多少高価ではありますが、電動インパクトドライバーを購入しての使用がお勧めです。

(pr)
PSP ダウングレード
PSP ダウンロード
PSP チート
PSP テーマ
PSP ナビ
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2010年07月20日

ニスについて

塗装というものは難しいから、面倒だからやらないという方、もったいないです。
せっかく作った製品をよりきれいに見せたくないですか?ここでは、「ニス」について塗り方などを解説していきます。
少しでもお役にたてればと思います。
塗装を行う前には塗装面の紙やすり掛けは必須作業になります。
販売されている材木のほとんどはそのままの状態では塗装に適していません。
100〜400番台程度の紙やすりでつるつるになるまで研磨していきます。
ニス塗りが上手に出来るかはこの塗装前の磨きに掛かっています。
といっても言い過ぎではありません。
ニスは、「油性ウレタン着色ニス」を使用します。
このニスの基本は透明でつやがあるものですが、これにつや消しを加えたものと顔料を加えて着色が色付け・塗装が同時にできてしまうものがあり便利です。
色の種類は赤や黄色や黒など10色程度あります。
ペイント薄め液といったものがあり、10%程度混ぜて薄めます。
薄めた方が塗り易いです。
ハケもあまり安物を買わずにニスにあったもの(同じメーカーで揃えるなど)を選びます。
塗る方向は木目を確認してそれに沿って塗っていきます。
ニスをたくさんつけ過ぎるとムラが出やすくなるので注意しましょう。
できる限り厚さが均等になるように塗っていきます。
色の付いている場合は、2〜3回は重ねて塗った方がよりきれいに見えます。
その時しっかりと乾燥させて表面を更に紙やすりで研磨してから2回目を塗ります。
半日程度放置しておくのがよいかと思います。
とりあえず塗る粗塗りの場合は、そこまで手間をかけずに作業していってもよいかと思います。
組立ができて仕上げ塗装時にはじっくりと時間を掛けて作業をしていき、綺麗な仕上がりになるようにしていきましょう。

(pr)
PSP ガンダム
PSP キングダムハーツ バースバイスリープ
PSP ケース
PSP ゴッドイーター
PSP ソフト
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2010年07月19日

粗塗り塗装

「粗塗り塗装」を行っていきます。
作業を行う場所は、なるべくホコリの少ない小奇麗な場所を選びます。
木くずなどがある汚れた場所で行うと、仕上がりが綺麗になりません。
ある程度の掃除をして周りを綺麗にしてから始めて下さい。
ハケを使って薄目に均等に塗っていきます。
1回塗りではムラなどもしまうので、2回、3回と重ねて塗っていきます。
2回塗りをする場合には1回目の塗りがしっかりと乾いてから2回目を塗っていきます。
3回塗りも同様です。
塗装していく時は、天然木の場合には特に木目に沿って塗っていくと塗装の載りも良くなりますし、より綺麗に仕上がっていきます。
粗塗り塗装工程で必要なものとしては、水性塗料または油性塗料、水性塗料用のハケまたは油性塗料用のハケ、ニス(水を扱う所等の場合使用します。
油性と水性があります)、水性塗料用シンナーまたは油性塗料用シンナー、ムラなく塗っていく為の道具として「エアーコンプレッサー」と「エアーコンプレッサー用吹きつけ機」、塗りたくない場所へ貼り付けてマスクするのに使用する「マスキングテープ」などが挙げられます。
綺麗に塗っていく為には、それ相当の工具・道具が必要となり、多少なりとも投資も必要かと思います。
ハケを使って塗っていった場合においてもテクニック次第である程度ムラなく綺麗なものに仕上がらせていくことは可能です。
塗り方のコツ・経験を積んでいってしっかりとつかんでいきましょう。
また、塗装する際には部屋の換気も忘れずに行なって下さい。
密閉された部屋などでは行わないように注意していって下さい。

(pr)
PSP インターネット
PSP エミュ
PSP エミュレーター
PSP カスタム
PSP カスタムテーマ
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2010年07月18日

紙やすりの説明

ここで、粗磨きに使用する「紙やすり」について説明していきます。
「サンドペーパー」ともいっています。
紙に研磨用の砂粒がついたものです。
これを用いて造形物を削ったり磨いたりしていきます。
裏面、砥粒の付いていない面には番号が印刷されていて、小さい番号ほど粒の目が粗く粗削りに向いており、大きい番号ほど粒の目が細かく仕上げ磨きに向いています。
以下がその目安です。
番号〜100⇒粗削り、番号100〜400⇒形を整える、番号400〜1000以内⇒仕上げの磨き・表面を処理する、番号1000〜3000以内⇒鏡面磨き。
紙やすりには大きく分類して2種類のものがあります。
一般的に使用するそのまま使用するものと、水を付けながら作業するものがあります。
水を付けて使用するものを「水研ぎ用紙やすり」といっていますが、水をつけることで削りカスが舞うことなく、やすりの目に削りカスが詰まるのを防いだりしています。
そのまま使用するものは「空研ぎ用紙やすり」といいます。
これに水をつけて作業すると破れて使えませんので、ご注意を。
紙やすりを使用する際には、消しゴムや小さな木材などに巻きつけて作業するといいとやり易いです。
紙やすり以外に、やすりとして「棒やすり」(金属棒に無数の溝が付いたもの。
棒の形は三角、丸、半丸などいろいろあります)、スポンジやすり、布やすり、電動工具として「ルーター」があります。
研磨剤を使用すると、磨き作業の効率が向上して見栄えもグッとよくなります。
お試しを。

(pr)
PSP PS3
PSP RPG
PSP USBケーブル
PSP YouTube
PSP gen
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2010年07月17日

材料加工と研磨

「材料加工」の工程について説明していきます。
穴あけ作業完了の後に材料の加工をしていきます。
必要のない部分を切り落としたり、飾りの加工などをしたりしていきます。
仕上げのデザインと、機能的な部分を付ける為の加工になります。
穴あけをした後に「材料加工」を行っていった方が、順番的にはよいと思います。
穴あけをしない状態で「材料加工」をしてしまうと、穴位置が後で決められなくなる状況になることが多いからです。
この加工を綺麗にしていく為には、穴あけと同様にしっかりと位置を決めて、罫書きをしていく事がポイントです。
「材料加工」で必要なものとしては、のこぎり、千枚通し、ノミ、ルーター、電動丸ノコ、差し金、鉛筆などが挙げられます。
「材料加工」で、変形させたり丸くしたりしたい事がある場合は、のこぎりなどでは大変な作業となってしまいます。
ルーターなどの電動工具が必須となってきます。
続いては、「研磨」(粗磨き)の工程に移っていきます。
仮の組立をしてみて、組立ができるようになった所で、「材料の研磨」をしていきます。
まずは材料の角をカンナで削り落としていきます。
カンナで削り落とした後で、100番以内の紙やすりを使用して、粗めに磨いていきます。
磨きをする前に、材料と材料の接地面や釘やビスなどを打ち込むところは磨かなくても良いので、仮に組立をした時点で、あらかじめ磨く位置はここ、と印をつけていくと磨く場所の目安になってよいかと思います。
色付け・塗装を良くする為に、粗磨きを最後にしっかりと行っていきます。
最後に研磨したクズをきれいに掃除して取り除いていきます。
きれいにできたでしょうか?

(pr)
PSP 1000
PSP 4000
PSP CFW
PSP DVD
PSP FF
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2010年07月16日

「穴あけ」の方法

「穴あけ」に必要な工具として、ごく一般的な工具として千枚通しやキリが挙げられます。
薄めの板であればこの手動工具で開けられていけます。
穴あけの位置を決めてとりあえず鉛筆などで印をつけておくとよいと思います。
垂直になるように先を付けて回して穴をあけていきます。
あまり力を入れすぎたり垂直に先を入れていかないと割れたりしてしまいますので注意が必要です。
貫通したら、反対向きにして穴をチェックします。
バリがでているようであれば穴に先を入れてバリを取っていきます。
穴の形状φ寸法にも気を付けて大きくなりすぎないようにしていって下さい。
厚めの板に穴をあけたりするのは、千枚通しやキリなどでは時間がかかって大変です。
少し予算が使いますが、電動工具のドライバードリルやインパクトドライバーを購入しましょう。
これはネジ止めなどにも使用できますので、大変便利です。
作業がはかどること間違いなしです。
ただ電動工具なので使用上の注意などは取扱説明書などをしっかりと読んでから使用するようにして下さい。
くれぐれもケガのないように作業して下さいね。
ドライバードリルは安い物で、4000円程度のものから、高価もので60,000円程度するものもあります。
インパクトドライバーは、10,000円程度くらいのものから60,000円程度のものまであります。
高価なものはそれなりの性能があり、軽量で大変使いやすいものもあります。
ご予算に合わせて、どうぞ。

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2010年07月15日

丸ノコの使用上の注意点

電動工具である丸ノコは切断に大変役立つよい工具です。
しかしながら大変危険な工具ですので、正しい使用をして頂きたいと思います。
始めにスイッチがOFFであることを確認してからコンセントに入れて下さい。
刃が作動してしまい大変危険です。
必ずスイッチのONとOFFの確認を行ってください。
電動工具なのでコードがついています。
充電式ではないので・・・このコードによって、無理に引っ張ったりした反動で、切ってしまったりと思わぬ事故を引き起こしてしまうケースがあります。
切る材料の長さに対してコードに余裕があるのか確認してから使うようにして下さい。
上の方を切りたくて脚立を使用したりした場合、脚立の足でコードを踏んでしまっていたりとかありますので注意して下さい。
コードは出来る限り自分の体から離して使うように心掛けて下さい。
作業台などに置く場合にも注意が必要です。
コードが垂れていて引っかかってしまってケガをしたり、工具が落下して壊したり勝手に起動したりもします。
置くときはコードの状態などに注意するようにして下さい。
刃の出具合ですが、必要以上に出さないようにして下さい。
木材に対して2〜3mm程度出ていれば十分だと思います。
調整は面倒がらずにするようにしましょう。
丸ノコの刃の回転方向は下から上に回転しています。
使用していると材料に噛んでしまう事がありますが、この時丸ノコは後ろに行こうとします。
丸ノコを使用する場合は、必ず後ろに体を持ってこないようにして、丸ノコに対して横方向で作業をするようにしてください。
材料が作業中に動いてしまうことによって、ケガをしてしまうことが非常に多いようです。
材料を万力など、活用して固定して作業をするようにして下さい。

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2010年07月14日

「切る」道具(電動工具)

切る道具の電動工具に丸ノコがあります。
これが使いこなせるようになると大変切ることが楽になって精度も上がります。
でも丸ノコはとても危険な電動工具です。
使うときは慎重に使いましょう。
丸ノコが世の中に出てきてからは基本的には形などは変化していませんが、モーターや本体の軽量化などが進んできました。
最新式のものは手元にライトがついたものも販売されています。
これから購入したいと思っているのであれば、安物を買わずに少々高くても良い物を買って下さい。
そんなに壊れたりする物ではありませんし大事に使えば長持ちするはずです。
ちょっと予算を奮発してみてはいかがでしょうか?刃の大きさの種類があり、190,165というサイズが一般的のようです。
165のサイズの方が190に比較して軽量ですし、大きさも小さ目ですから取扱いやすく、初心者にはおすすめしたいです。
またアルミ製の台とスチール製の台があります。
アルミ製の台のものの方がスチール製の台のものと比較して軽量化されています。
それとベースは角度を変更できる様になっていますが、それを止めるネジが前後に付いているものを選んで頂いた方が良いようです。
前にしか付いていないものもあるのですが、ベースがねじれやすくて切る物に対して直角にカットできない場合があるようです。
1本足または2本足の定規が付いていますが、初心者の方には2本足の方が使いやすいと思います。
ホームセンターなどに、電動工具専用のスペースがあります。
いろいろと手にとって自分にあった一品を探してみてください。

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2010年07月13日

「切る」道具(のこぎり)

切る道具は日曜大工にとって非常に大事な道具です。
昔はたくさん「のこぎり」の種類があって全てが手作業でしたが、近年は電動工具が発達し楽にかつ速く作業が出来るようになりました。
ただ非常に危険な道具ですのでくれぐれも怪我をしないように使い方に注意して作業を進めていって下さい。
のこぎりはいろいろな種類があり、刃の粗さもあり使い分けが必要です。
ゼットソー***、***には360、330、265などの数字が入りますが、これはのこぎりの刃の目の粗さを表します。
数字が大きい方が目も粗くなります。
初心者の方は265を使用されるとよいかと思います。
数字の前に”a”がついたものがありますが、刃全体にRがつけてあって切断面が点で接する為に切りやすく初心者にも使いやすいと思います。
替え刃式なので安価にすぐ交換できます。
縦、横、斜めどこからでもカットできるので、カットしやすいです。
いろいろな種類の刃を揃えていかなくてもこれさえあれば十分だと思います。
両刃がついたのこぎりもあります。
これは、昔ながらのなじみ深い「のこぎり」で、タテビキとヨコビキの刃がついています。
玄人仕様ののこぎりといえます。
1つ2役の優れたノコギリなのですが、刃がとても薄いので使いにくかったり、刃が欠けてしまったり、踏んづけてしまうと使えなくなってしまいます。
片方の刃が使い物にならなくなると片方の刃が使えていても、機能を果たさなくなってしまいます。
初心者の方は使用を控えた方がよさそうです。

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2010年07月12日

「切断」と「穴あけ」

「切断」は材料をカットしていくことです。
必要な長さに切断します。
長さ方向の切断ができたら、幅方向のカットもしていきます。
材木の切断は、1枚の材木の長さを確認して捨てる部分をできる限り少なくするように効率よく切断をしていきます。
切断前に材料に薄目にカット線を書いて、カットする場所を見極めた上で材料をカットしていきます。
メモなどを使って必要な物の長さと材料の長さを書いて、計算していきます。
切断する道具の刃の厚みの分だけ材料が短くなってしまうので、切断した後に「何mmか足らなくなった」なんてことにならないように注意します。
「切断」に必要なものは、差し金、のこぎり、電動丸ノコが挙げられます。
切断はのこぎりを使用しても良いのですが、ずいぶんと手間がかかってしまうので、電動丸ノコを活用していくとより早く正確に綺麗に仕上がります。
続いて「穴あけ」をしていきます。
「穴あけ」の位置を、厚みなど組み立て側を考えて決めていきます。
穴の位置がずれないように気を付けて穴あけしていきます。
注意して行って下さい。
穴をあけていく前に、しっかりと穴の位置を鉛筆などで書きます。
位置が狂ってしまうと組み立て時に苦労してしまうことになります。
穴の位置を狂いなく穴あけをする時は、千枚通しで中心をしっかりと罫書きして、そこへ先の尖ったキリで下穴を開けてから、通し穴を開けると狂いは少なくなってくるはずです。
「穴あけ」に必要なものは、千枚通し、キリ、電動ドリルが挙げられます。
また、穴あけした後に仮の組み立てをしてみて下さい。
仮組立がうまくいかない場合には、よくない箇所をその時点で見直していく必要があります。

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2010年07月11日

寸法について

寸法を正確に測らずに、あまりいい加減すぎると精度がよい高いものができません。
寸法は大切なものです。
しかしながら木材を扱う場合、大きくなったり小さくなったり伸び縮みしています。
正確に測るのは結構難しいものです。
夏場には水分を多く含んで全体的に膨らむし、冬場は空気の乾燥によって木も乾燥して全体的に縮んできます。
金属製のものやプラスチック製のものであれば大した収縮もなくほぼイコールもありかもしれませんが、木材はそういったわけにもいかないのでほとんど等しいという状況で寸法取りをしていくしかありません。
その調整をしていく工具がカンナやのみ、サンドペーパーだったりするわけです。
材料を切断してから数日経過させると、寸法が変化してしまっていることは当たり前のことです。
ほんの少しだけ大きめに切って、カンナやのみ、サンドペーパーなどで調整したりします。

それと、組立完了した後の調整は「くさび」です。
日本には四季があって、その四季により温度や湿度が変化しています。
木はその温度と湿度によって伸縮します。
長い年月においては、全体的に縮んでいきます。
その調整はくさびでします。
夏場、膨張している所はくさびを緩めたり、冬場、乾燥して縮んでいる所はくさびを締めたりします。
なので、木工製品を作るときに設計図を書いていくのですが、本当に大変な作業になるわけです。
自分で作る際には、どこをどうやって調整するのかあらかじめ考えられて、覚えていたりしますが、設計図というのは「誰が見ても同じものが作れるはずのもの」なので、そういった感覚を伝えられるかどうかも難しい問題となります。

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2010年07月10日

「測る」道具(差し金)

あと測る道具としては、差し金があります。
差し金は日曜大工には欠かせない、なくてはならない道具の1つです。
この差し金を使いこなせるようになれば、制作にかかるスピード、測りの精度などを向上できること間違いなしです。
しっかりと使いこなせるようにしていきたいものです。
差し金は「まがりじゃく」とも言っており、大工道具で最も大事な道具のひとつに挙げられています。
昔の大工さんは差し金1つで角度を導き出していました。
内側の目盛が外側の目盛りの1.414倍になっていて直角二等辺三角形の長辺の長さがわかるようになっています。
それで木の直径を測ってどのくらいの大きさの角材が取れるかを計算していたようです。
これは規矩術(きくじゅつ)というものです。
そしてそれを利用して複雑な屋根の勾配などを決めていたそうです。
すごいですね。

差し金にはmm目のみ、寸目とmm目が両方あるタイプ、寸目のみのタイプがあります。
大きさもさまざまなものがありますし、値段もさまざまです。
なかなか自分にあった差し金を見つけていくのは難しく大変かと思います。
何本も購入して使用していかないと自分にあったものを見つけ出していくのは容易ではありません。
とりあえず初心者の方に使って頂きたいのは、mm目のみのものがおすすめかと思います。
文字がはっきり書かれていて視認性がよいものを選んでいって下さい。
また内側にも目盛りがついていて、使い勝手が良いものを選びましょう。
手に取ってみてあまり重いと感じられないものを選ぶようにしていって下さい。

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